一種便于液壓缸焊接裝置
                    技術領域:先進制造        發布時間:2022.01.21        閱讀次數:

                    一、課題來源與背景
                    液壓缸是將液壓能轉變為機械能的、做直線往復運動的液壓執行元件,它結構商單、工作可靠,用它來實現往復運動時,可免去減速裝置,并且沒有傳動間隙,運動平穩,因此在各種機械的液壓系統中得到廣泛應用,液壓缸輸出力和活塞有效面積及其兩邊的壓差成正比,液壓缸基本上由缸筒和缸蓋、活塞和活塞桿、密封裝置、緩沖裝置與排氣裝置組成,緩沖裝置與排氣裝置視具體應用場合而定,其他裝置則必不可少。液壓缸的生產過程中需要進行焊接,操作人員在對大型液壓缸的缸筒與吊耳塊處進行焊接時,為了提高液壓缸的整體質量,需要隨時變換各種焊接角度,以達到較高的焊接質量,而現有的焊接方法一般采用手工焊接,手工焊接不僅勞動強度大,而且焊接環境差,焊接質量不穩定,同時,在焊接完成后,操作人員需要將對缸筒與吊耳塊焊接處殘留的殘渣進行手工擦除,進而影響操作人員的焊接效率?;诂F有的對大型液壓缸的缸筒與吊耳塊處進行焊接時,焊接環境差,焊接質量不穩定的問題技術問題,本項成果提出了一種便于液壓缸焊接裝置。
                    二、技術原理及性能指標
                    通過設置第一支撐塊的上表面設置有便于焊接裝置,且便于焊接裝置包括有第三支撐塊,第三支撐塊的下表面與第一支撐塊的上表面固定連接,達到了方便操作人員對缸筒與吊耳塊進行焊接,提高焊接質量的效果,解決了現有的操作人員在手工焊接時,因需要隨時變換各種焊接角度,造成操作人員的勞動強度大,焊接環境差,焊接質量不穩定的問題。
                    三、技術的創造性與先進性
                    通過這些設置,達到了對焊接完成后的缸筒與吊耳塊的焊接處進行自動擦除殘渣,從而提高操作人員焊接效率的效果,解決了操作人員對缸筒與吊耳塊處焊接完成后,需要手工對缸筒與吊耳塊的焊接處殘留的殘渣進行擦除的問題。
                    四、技術的成熟程度,適用范圍和安全性
                    該項目于2019年02月立項,期間研發出便于液壓缸焊接裝置,提高產品性能、提高生產效率,項目成果已用到新產品的生產中,提高了產量。
                    五、應用情況及存在的問題
                    該便于液壓缸焊接裝置在本公司已應用于日常生產,解決了操作人員對缸筒與吊耳塊處焊接完成后,需要手工對缸筒與吊耳塊的焊接處殘留的殘渣進行擦除的問題,暫時應用正常,沒有出現問題。


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