一種高效的高壓發電機風路
                    技術領域:先進制造        發布時間:2021.12.24        閱讀次數:

                    ①課題來源與背景;
                    伴隨經濟技術的發展,電網規模不斷擴大,節能降耗、可持續發展等市場需求促使發電機單機容量不斷增大,發電機大容量化的關鍵問題是將發電機內各種電、磁損耗產生的熱能傳遞散發出去,否則這些熱能不斷積累會導致發電機內部結構的溫度不斷升高,以至于燒毀發電機。
                    汽輪發電機的同步轉速可高達3000r/min,轉子結構所受的離心力大,受轉軸等轉子部件的材料強度極限的限制,約束了發電機定子、轉子的斷面最大尺寸,電路、磁路等依賴于斷面尺寸增大來滿足容量增大的條件被約束,使發電機大容量化的設計受到制約,電、磁損耗產生的熱能傳遞散發成為設計焦點和制約瓶頸。
                    現有發電機的散熱性能較差,并且不能加裝散熱風扇,導致散熱性能無法與發電機容量進行有效匹配。

                    ②技術原理及性能指標;
                    (一)解決的技術問題
                         針對現有技術所存在的上述缺點,研發了一種高效的高壓發電機風路,能夠有效克服現有技術所存在的散熱性能較差、不能加裝散熱風扇的缺陷。
                    (二)技術方案
                         為實現以上目的,該產品通過以下技術方案予以實現:
                         一種高效的高壓發電機風路通過殼體和殼體內壁固定有定子,定子內部設有轉子,轉子與第一轉軸一端固定,第一轉軸另一端貫穿殼體端部并與驅動輪固定。殼體另一端設有濾塵網;濾塵網通過連桿與安裝板固定,安裝板上開設有放置孔,放置孔內壁后部固定有擋邊,放置孔內部放置有軸流風扇,安裝板上相對滑動連接有貫穿放置孔側壁的拉桿,拉桿端部固定有限位塊,拉桿上固定有安裝塊,安裝塊通過彈簧與安裝板外壁相連;殼體上相對連通有風管,殼體內壁位于風管一端固定有弧形導風板,風管另一端伸入殼體內部,風管側壁通過第二轉軸與擋板鉸接,第二轉軸與驅動電機驅動軸固定,風管上固定有水管,水管上安裝有水泵、水箱,風管內部的風流流向與水管內部的水流流向相反,風管內壁與水管內壁分別固定有阻礙風流、水流的第一擋塊、第二擋塊,水管接觸側的內壁上。

                    ③技術的創造性與先進性;
                    借助軸流風扇能夠將外部空氣抽入殼體內部,風流通過定子、轉子之間的間隙經弧形導風板進入風管中。在進入風管過程中,與來自水管中的冷卻水進行熱交換,將熱量交換給冷卻水,大大提高產品的平衡性能。

                    ④技術的成熟程度,適用范圍和安全性;
                    與現有技術相比,我們提供的一種一體式高壓發電機定子結構,具有以下有益效果:
                       1)、借助軸流風扇能夠將外部空氣抽入殼體內部,風流通過定子、轉子之間的間隙經弧形導風板進入風管中,在進入風管過程中,與來自水管中的冷卻水進行熱交換,將熱量交換給冷卻水,由于風管內部的風流流向與水管內部的水流流向相反,并且風管內壁與水管內壁分別固定有阻礙風流、水流的第一擋塊、第二擋塊,從而能夠使風流與水流充分進行熱交換,散熱后的風流通過風管另一端重新進入殼體中,實現高效散熱,當殼體及風管內氣壓過大時,可以利用驅動電機打開擋板使得風流吹出,以平衡氣壓;

                         (2)、當需要增加軸流風扇以匹配發電機容量時,可以克服彈簧的彈力將軸流風扇直接壓入放置孔中,當需要對軸流風扇進行維修時,克服彈簧的彈力向外拉動拉桿,即可解除限位塊對軸流風扇的固定作用,將軸流風扇取出,安裝拆卸非常方便。

                    ⑤應用情況及存在的問題
                       這種新技術通過公司內部反復試驗,不存在任何安全問題,可以在生產中批量應用。

                    ⑥歷年獲獎情況
                      無

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